操作前的準(zhǔn)備和檢查

?1.佩戴防護(hù)裝備?：操作人員必 須佩戴符合安全標(biāo)準(zhǔn)的個(gè)人防護(hù)裝備，如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞及手套等。

2.檢查設(shè)備狀態(tài)?：確認(rèn)壓縮機(jī)及配套設(shè)備的工作狀況良好，各管路連接牢固，無損壞。

?3.檢查潤滑系統(tǒng)?：確認(rèn)潤滑油位在標(biāo)尺允許范圍內(nèi)，油的顏色和組分正常。

4.清理 氣液分離器?：開啟排空閥，排除氣液分離器內(nèi)的凝液。

啟動(dòng)和運(yùn)行

?1.啟動(dòng)壓縮機(jī)?：按下啟動(dòng)按鈕，逐步打開進(jìn)氣閥門，確認(rèn)油壓正常（大于或等于0.15MPa）后，慢慢開啟進(jìn)氣閥。

2.監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)?：在壓縮機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，保持油壓大于或等于0.15MPa，進(jìn)出口壓差小于或等于0.5MPa，操作人員不能遠(yuǎn)離現(xiàn)場，及時(shí)監(jiān)測機(jī)器的儀表和溫度是否正常。

停機(jī)和維護(hù)

?1.停機(jī)程序?：接到停機(jī)通知后，按下停機(jī)按鈕，停車后關(guān)閉進(jìn)出口閥門。

2.定期檢查與維護(hù)?：每三個(gè)月更換一次潤滑油，保持壓縮機(jī)表面、機(jī)座和地面的清潔，無灰塵和油漬。

3.緊急處理?：若發(fā)生異常狀況，立即切斷電源及控制系統(tǒng)的供電，并向上級匯報(bào)。

常見問題及處理方法

?1.排氣量不足?：若壓縮機(jī)的吸管長度太長或?yàn)V清器嚴(yán)重阻塞，需清潔濾清器并定期檢查吸氣管。

2.活塞環(huán)磨損?：定期檢查和更換活塞環(huán)，確保其正常運(yùn)行。